一、基本功能與原理

• 封箱功能：自動封箱打包機可將紙箱的開口處進行密封處理。其工作過程通常是先把紙箱撐開（若為已成型紙箱則直接進入下一步），然后通過膠帶粘貼等方式對紙箱的上下開口邊緣進行封閉。常見的封箱方式有 “一” 字形封箱，即只在紙箱的一條棱邊處粘貼膠帶；還有 “工” 字形封箱，是在紙箱上下開口的兩條棱邊處都進行膠帶粘貼，這種方式能使封箱更加牢固。
• 打包功能：在完成封箱后，機器接著會對紙箱進行打包操作。它會利用打包帶（如 PP 打包帶等）環(huán)繞紙箱，通過收緊裝置將打包帶拉緊到合適程度，再采用熱熔焊接（針對塑料打包帶）或其他固定方式（如鋼帶的卡扣固定等）將打包帶的兩端固定在一起，從而實現(xiàn)對紙箱的加固，以便于后續(xù)的搬運、堆疊等操作。

二、主要構成部分

• 輸送系統(tǒng)：由輸送帶、驅動電機、滾筒等部件組成。其主要作用是將需要進行封箱打包的物品平穩(wěn)且有序地傳送到各個工作工位，確保整個封箱打包流程能夠順利開展。
• 紙箱成型及供給系統(tǒng)：對于扁平紙箱，該系統(tǒng)可將其撐開并成型，使其能夠順利套在物品上；而對于已成型的紙箱，此系統(tǒng)則負責對其進行定位和輸送，保證紙箱在封箱打包過程中處于正確的位置。
• 封箱機構：包含膠帶支架、膠帶切割裝置、壓合滾輪等。膠帶支架用于放置膠帶卷，膠帶切割裝置能在封箱完成后準確地切割膠帶，壓合滾輪則負責將膠帶緊密地壓合在紙箱上，確保封箱的密封效果。
• 打包機構：主要由打包帶供給裝置、收緊裝置、焊接或卡扣裝置等構成。打包帶供給裝置負責提供打包所需的打包帶，收緊裝置可將打包帶收緊到合適的緊度，焊接或卡扣裝置則用于完成打包帶兩端的固定連接。
• 控制系統(tǒng)：這是自動封箱打包機的核心部分，一般采用 PLC（可編程邏輯控制器）等控制方式。通過對控制系統(tǒng)進行編程，可以設定各項工作參數(shù)，如封箱的尺寸（長、寬、高）、打包的帶間距、打包帶的緊度等。同時，控制系統(tǒng)還能對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測和調控，保證設備能夠穩(wěn)定、高效地運行。

三、優(yōu)點

• 高效性：能夠快速、連續(xù)地完成封箱和打包操作，極大地提高了包裝工作的效率。相較于人工操作，它可以在短時間內處理大量的物品包裝任務，有效節(jié)省了包裝時間。
• 質量穩(wěn)定性：由于是按照預先設定的標準參數(shù)進行操作，所以封箱和打包的質量較為穩(wěn)定。封箱牢固，膠帶粘貼整齊，打包帶的緊度和位置合適，能夠有效減少因包裝質量問題導致的物品損壞或散落等情況。
• 人力成本節(jié)約：一臺自動封箱打包機可替代多名人工進行封箱和打包工作，從而降低了企業(yè)在包裝環(huán)節(jié)的人力投入，節(jié)省了大量的人力成本支出。
• 適應性強：多數(shù)自動封箱打包機可以通過調整參數(shù)來適應不同尺寸的紙箱和物品，對于多種類型的產品包裝都能較好地滿足需求。

四、應用領域

• 物流行業(yè)：在快遞、貨運等物流企業(yè)中，自動封箱打包機被廣泛應用于各類貨物的包裝處理，以便于后續(xù)的運輸、倉儲和配送等操作。
• 制造業(yè)：各類制造企業(yè)，如電子電器、食品飲料、日用品等行業(yè)，在產品包裝環(huán)節(jié)都離不開自動封箱打包機。它可將成品裝入紙箱并完成封箱打包后送往市場。
• 電商行業(yè)：隨著電商的快速發(fā)展，大量的商品需要進行包裝發(fā)貨。自動封箱打包機能夠高效地完成電商訂單商品的包裝任務，滿足電商企業(yè)快速發(fā)貨的需求。

五、選型要點

• 包裝尺寸范圍：企業(yè)應根據自身經常處理的紙箱尺寸大小來選擇合適的自動封箱打包機，確保設備能夠有效處理從最小到最大尺寸范圍內的紙箱，避免出現(xiàn)無法處理的情況。
• 包裝速度要求：如果企業(yè)業(yè)務量較大，需要較高的包裝速度，那么就應選擇包裝速度較快的機型；反之，如果業(yè)務量相對較小，可選擇適中速度的設備，同時還要考慮設備的穩(wěn)定性。
• 包裝質量要求：對于一些對包裝質量要求較高的產品，如易碎品、高檔電子產品等，應選擇封箱和打包質量更好的設備，例如具有更精準封箱和打包技術的自動封箱打包機。
• 可靠性和維護成本：選擇可靠性高的設備，盡量減少設備故障對生產經營的影響。同時還要考慮設備的維護成本，包括零部件更換、維修服務等方面，選擇便于維護且維護成本低的設備。
• 自動化程度和配套功能：根據企業(yè)的實際需求，選擇自動化程度合適的設備，有些設備還具有與其他生產設備或倉儲系統(tǒng)對接的配套功能，如能與輸送帶、碼垛機等設備聯(lián)動，這對于提高整個生產流程的效率很有幫助。